Электроддорду жыйноочу машина

Спецификация

Призматикалык алюминий{0}}батареялар үчүн электродду толук автоматтык стоктоочу машина тактык менен чогултуу технологиясынын туу чокусун билдирет. Бул система алдын ала кесилген анодду, сепараторду жана катод барактарын микрон-деңгээлдеги тактык менен кезектешип катмарлоо аркылуу электроддук стектерди автономдуу куруу үчүн иштелип чыккан. Анын негизги технологиялык базасы бир нече жогорку{5}}тактыктагы модулдарды бириктирет: көп октуу роботторду башкаруу системасы, көрүү-башкарылган тегиздөө системалары жана вакуумдук-башкарылган-жана-назик материалды өткөрүү үчүн тандоо жана жайгаштыруу механизми.
Машинанын интеллекти программалануучу логикалык контроллер (PLC) жана адам{0}}машина интерфейси (HMI) тарабынан башкарылат, алар материалды берүүдөн баштап, стекди акыркы чыгарууга чейинки бүт процессти уюштурат. Анын иштешинин ачкычы так сервомоторлордун жана сызыктуу багыттоочулардын синхрондуу иштеши болуп саналат, ар бир катмар ырааттуу чыңалуу жана кемчиликсиз каттоо менен жайгаштырылышын камсыз кылуу. Бул бекем техникалык пайдубал жогорку{4}}энергетикалык-жыштык-жана узак-цикл-жашоо үчүн талап кылынган бир калыпта, бош{3}}боюнча электроддор стектерин өндүрүү үчүн абдан маанилүү жана аны заманбап түзүлүштүн негизи кылат.

Жабдуулардын иштөө принциби

Бул машина терс жана оң электроддор бункерлеринен электрод барактарын алуу үчүн алдыга жана артка жылган робот колун колдонот. Кошумча жайгаштыруу аркылуу барактар ​​кезек-кезеги менен үймө платформага жайгаштырылат. Үстөлүүчү платформа терс жана оң электрод барактарын алуу үчүн солго жана оңго жылып, ошол эле учурда бөлүүчү пленканын Z- түрүндөгү ороосун түзөт. Бул процесс бүтүндөй батарейканын клеткасын чогултууну жана чогултууну аяктоо үчүн кайталанат.

Иш процесси:
Позитивдүү жана терс электроддук робот колдор материалдык лотоктордон электрод барактарын алуу үчүн соргучтарды колдонушат. Экинчилик позициялоо механизми менен так жайгаштыргандан кийин, барактарды тизүү платформасына тизишет; сепаратор пленкасы активдүү ачылат, чыңалууну башкаруу механизми аркылуу өтөт жана үймө платформага киргизилет; электродду жайгаштыруу үчүн бөлүүчү пленканы жайгаштыруу үчүн үймө платформа алдыга жана артка жылат; топтоо аяктагандан кийин, монтаж робот кол менен өткөрүлүп берилет, бөлүүчү пленка жылуулук-кесирилет жана жабышчаак автоматтык түрдө колдонулат; аяктаган клетка автоматтык түрдө түшүрүүчү станцияга өткөрүлүп берилет жана автоматтык түрдө лотокко түшүрүлөт.

Жабдуулардын өзгөчөлүктөрү

1) Жабдуулардын сырты алюминий профилдин үстүнкү рамкасынан жана сырдалган төрт бурчтуу түтүктүн астыңкы тирөөч алкагынан турат, үч өлчөмдүү сызыктуу дизайнга ээ, эстетикалык жактан жагымдуу жана тейлөөгө оңой;
2) Оң жана терс электроддор бир материалдык уячалар менен конфигурацияланган;
3) Электрод барактары электрод барактын ортосуна негизделген кыймылдуу каптал токтотуучу жайларды аныктоо ыкмасын колдонуу менен, экинчилик жайгаштыруу механизми менен жабдылган, электрод барактарынын сүрүлмөлүү бузулушун кыйла азайтат жана-постторду калыптандыруу баракты алып салуу процессинде капталдагы токтоочу жайларга тийип калбаш үчүн;
4) Үстөлүүчү робот колу жогорку-тездиктеги сызыктуу сервомодуль тарабынан башкарылат, бул- ылдамдыкка, туруктуулукка жана так жайгаштырууга жетишет;
5) Робот колдун вакуумдук тандоо-жана-системасы туруктуу жана ишенимдүү, автоматтык түрдө ырастоо жана эстутум функциялары менен ийгиликтүү же ийгиликсиз материалды иштетүү;
6) Үстөлүүчү үстөлдүн ордун алмаштыруу серво-контролдолуп, тез ылдамдыкта жана так стоктоодо.
7) Диафрагманы ачуу чыңалуусу туруктуу жана үзгүлтүксүз желе жетектөө тыкан жана ырааттуу ороону камсыз кылат;
8) Автоматтык башкаруу үчүн программалоочу логикалык контроллер (PLC) колдонулат, ал эми сенсордук экран колдонуучуга ыңгайлуу интерфейс-берет;
9) Үйүлгөн катмарлардын саны алдын ала белгилениши мүмкүн;
10) Бул сенсордук экран аркылуу орнотула турган стектелүү сандык эс тутум функциясы жана өндүрүш статистикасы функциясы бар;
11) Бул толук кол менен мүчүлүштүктөрдү оңдоо жана автоматтык иш милдеттери бар;
12) Бардык жумушчу бөлүктөрү машинанын алкагында жана коопсуздук эшиктери менен корголгон, машинанын да, персоналдын да коопсуздугун камсыз кылат.
13) Машинанын жалпы түзүмү жөнөкөй, операция коопсуз жана туруктуу, башкаруу ишенимдүү жана операция ыңгайлуу.

Негизги компоненттери жана функциялары

1) Материалдык тамактандыруу механизми: Бир материалды чактоочу конфигурация;
2) Сепаратор пленкасын берүү жана оңдоо механизми: Материалды жүктөө үчүн чыңдоочу вал жана материалды ачуу үчүн чыңдоо ролики, материалдык жолду автоматтык түрдө так оңдоо менен;
3) Тандоо-жана-кыймыл механизми: сол жана оң материалды тандоо жана жайгаштыруу, сервомотор-башкарыла турган жогорку- сызыктуу кыймыл модулу тарабынан башкарылат, материал бункери, экинчилик жайгаштыруу таблицасы жана топтоо үстөлүнүн ортосунда которулуу;
4) Үстөл үстөлүнүн механизми: Сервомотор-көтөрүү жана түшүрүү үстөлү башкарылуучу, сервомотор оң жана терс электроддор ортосунда разбордук кыймылды башкаруу, электроддорду чогултуу жана бөлүүчү пленканы Z-формасында бүктүрүү;
5) Кысуучу механизм: X-Y эки багыттуу кошулма кыймылы үчүн сервомотор-жүргүзүлгөн кысуу механизми, электроддор менен бөлүүчү пленканы кысуу жана жайгаштыруу;
6)Электродду тандоо-жана-орнотуу механизми: Цилиндр оң жана терс электроддорду тепкичтүү тандоо жана жайгаштыруу үчүн вакуумдук соргучту башкарат;
7) Тасманы колдонуу механизми: Материалды даярдоочу аппарат скотчту белгиленген узундукка чейин кесип, батареянын клеткасынын бошоп кетишине жол бербөө үчүн аны бөлүүчү пленканын учуна колдонот;
8)Жүк түшүрүү механизми: Ыстык{1}}басылган батареянын клеткалары түшүрүү абалына жөнөтүлүп, топтоо жана чогултуу процесси автоматтык түрдө аныкталат.
9) электрдик башкаруу:
Ал автоматтык башкаруу үчүн программалоочу логикалык контроллерди (PLC) жана адамдын{0}}машина интерфейси үчүн сенсордук экранды колдонот. Анда чыңалууну көзөмөлдөө, четтөөлөрдү автоматтык түрдө оңдоо жана жогорку-серво кыймылын башкаруу модулу бар.
 

Жабдуулардын спецификациялары жана техникалык параметрлери

1. Конфигурацияга талаптар
• Киргизүү кубаттуулугу: 380V±10%-50Hz; Кубаттуулугу: 10 KW
• Айлана-чөйрөнүн температурасы: 5 градус -45 градус
• Кысылган аба булагы: 0,5-0,7 Мпа 0,5 м³/мин
2. Жабдуулардын өлчөмдөрү: Узундугу x Туурасы x Бийиктиги ≈ 2550 x 2650 x 2050 мм
3. Жабдуу Салмагы: Болжол менен 3,5 Т
4. Колдонулуучу спецификациялар: (Электрод баракчалары) Узундугу 100-330мм, туурасы 80-180мм
5. Электрод баракчасынын фидерлери: 1 терс электрод, 1 оң электрод
6. Чыгаруу ыкмасы: Роботикалык кол барактарды белгиленген абалда жайгаштырат, автоматтык түрдө тизүү
7. Тартуу ыкмасы: Кеңейтүү валынын жардамы менен активдүү чыңалууну ачуу, автоматтык оңдоо, чыңалууну башкаруу
8. Материалдык түрмөк диаметри: <200мм
9. Даяр батарея клеткасынын жоондугу: 5-22мм
10. Сепараторду тегиздөө тактыгы: ±0,3 ммден аз же барабар (учурдагы бетти тегиздөө)
11. Электроддун тизилишинин тактыгы: ±0,5 ммден аз же барабар (борбордон четтөө мааниси)
12. Сепаратордун жана электроддун тизилишинин тактыгы (узунунан): ±0,3 ммден аз же барабар (борбордон четтөө мааниси)
13. Стекинг ылдамдыгы: 2,0 секунддан аз же барабар